Хранение, подготовка и подача сырья
Автоматизация отвода изделий, дробление
Охлаждение и термостатирование
Ремонт и обслуживание оснастки
Энергосберегающие технологии
  1. Главная
  2. Хранение, подготовка и подача сырья
  3. Металлоотделение

Металлоотделители для пластмасс

 

  МЕТАЛЛОСЕПАРАТОРЫ PULSOTRONIC



металлосепаратор для полимерных гранулМеталлосепараторы Pulsotronic – компактные электронные устройства, устанавливаемые на зону питания термопластавтомата, позволяют избежать поломки и повреждения дорогостоящей оснастки из-за возможных посторонних металлических включений в сырье.

Использование металлосепараторов актуально, в первую очередь, для предприятий, работающих с дробленкой, в которой вероятность нахождения металлических включений существенно выше по сравнению с обычными гранулами. В большинстве случаев после переработки дробленка ссыпается в биг-бэги или емкости и уже затем срабатывается по мере необходимости. В этом случае использование металлосепаратора не только обоснованно, оно – обязательно!

При механической переработке отходов и брака во вторичку нередко и попадают «посторонние включения», которые становятся причиной брака, засоров, поломок. Чтобы избежать подобных последствий достаточно установить металлосепаратор  от компании Pulsotroniс® на раму над биг-бэгом или непосредственно на зону питания термопластавтомата.

Металлосепараторы немецкой компании Pulsotroniс® разработаны на самой современной элементной базе и способны уловить в потоке гранулята посторонние включения (магнитные и немагнитные) до 0,2 мм и моментально выбросить дозу материала с этим включением.

Высокая надежность систем металлосепарации от Pulsotroniс® обусловлена тем, что компания сама разрабатывает и производит датчики металлодетекции для своих металлосепараторов. Кроме того, компания Pulsotroniс® выпускает металлодетекторы на конвейеры и средства автоматизации, где требуется точный контроль качества продукции в части посторонних включений.

  ПРЕИМУЩЕСТВА

 

  • Модульная конструкция позволяет размещать различные дозирующие и загружающие устройства;
  • Автоматическая настройка на определенный тип материалов;
  • Простота и надежность конструкции исполнительного механизма и прибора в целом гарантируют долговечность и функциональную стабильность работы дозатора;
  • Автоматизация процесса не требует участия оператора;
  • Стоимость устройства несоизмерима с затратами на ремонт шнека, а также расходами на остановку производства.

 

  МОДЕЛЬНЫЙ РЯД



ВСЕ МОДЕЛИ