Дробилки пластмасс Hellweg

Эти преимущества были подтверждены клиентами Hellweg Maschinenbau на многих предприятиях во всём мире:

• До 50% меньше энергопотребление;
• До 70% меньше образования пыли;
• Тщательная очистка всего за 5-10 минут.
  
  

Косой ножничный рез HELLWEG

Косой разрез имеет явные преимущества по сравнению с прямым, V-образным или сегментным:
V-образный рез пересекается в двух точках. Из-за отсутствия стабилизации силы резания он смещает весь материал к центру камеры дробления. Недостаток этого в том, что происходит концентрация материала в центре камеры дробления, что в результате даёт неравномерность износа сита и ножей, а также значительно уменьшает пропускную способность.
Сегментный рез. Ножи смещены относительно друг друга и расположены в ряд под наклоном, каскадно. Здесь речь идет о многих прямых и, следовательно, жестких контактах ножей с материалом, которые неизбежно приводят к повышенному производству пыли. Кроме того, очистка и переналадка в связи с большим количеством ножей, как правило, очень трудоемка.
Косой ножничный рез Hellweg режет мягко и только в одной точке. Движение косорасположенных ножей ротора способствуют качественному процессу дробления и равномерному распределению материала по всей ширине сита, способствуя быстрому выводу регранулята из камеры дробления. Для оператора главное преимущество заключается в том, что косой ножничный рез имеет свойство дозирования подачи. Это означает на практике, что такая дробилка не переполняется, а работает на максимуме пропускной способности без остановок. Благодаря технологии косого ножничного реза Hellweg создается однородный регранулят при одновременно быстрой выгрузке, таким образом, снижая содержание пыли.

Сборка конструкции

Дробилки Hellweg выполнены массивно и компактно. Крупногабаритные фланцы подшипников вмонтированы непосредственно в корпус камеры дробления и тем самым обеспечивают максимальную стабильность работы тяжелых роторов. Загрузочная шахта центральных дробилок открывается с помощью электро-гидравлических устройств . Дробленка может забираться либо при помощи стандартизированной конусообразной ванны, либо с помощью пылеуловительных установок. Все центральные дробилки оснащены так называемыми "ботинками" выше ножек машины. Таким образом, дробилка может быть перемещена с помощью вилочного погрузчика.

Загрузочная шахта

Выполняется в соответствии с задачей клиента. Например, для подачи вручную или конвейером, а также исходя из других индивидуальных предпочтений. Дополнительные возможности для обустройства шахт:
• Шахта-коннектор к термопластавтомату
• Дополнительная шахта (сбоку или сзади). Актуально при дроблении профиля

Корпус дробилки

Дробилки Hellweg характеризуются стабильной и бесшумной работой. Корпус центральных машин сварной, приставных - крепится болтами и заштифтован. Машины обеспечивают быструю загрузку, а также быструю выгрузку материала. Особое внимание уделяется конструктивному проектированию корпусов без так называемых "мертвых углов". В результате - полная очистка в течение короткого времени, что особенно важно при частых переходах с цвета на цвет.

Дополнительные маховики

Маховики создают высокий крутящий момент, увеличивая тяговое усилие ротора. Обеспечивают оптимальное дробления больших толстостенных деталей, а также при дроблении в больших объёмах.

Дроблёнка топ качества

Дробилки Hellweg производят высокооднородный регранулят без термических повреждений. Такое качество является важным условием для качественной последующей переработки.

Ротор и подшипники

Ротор и подшипники в концепции Hellweg есть единое целое, их пропорции должны быть идеально выровнены. Только в этом случае так называемый "Тихий ход" возможен, который так необходим для беспыльного производства регранулята. Такая стабильность машины кроме того напрямую влияет и на срок службы ножей и подшипников: Чем меньше вибрации, тем больше срок эксплуатации механизма. Массивный ротор обеспечивает высокий крутящий момент, в результате чего, в конечном счете, используются такие маломощные привода.

Соединение с ТПА

Приставные серии можно легко соединить с термопластавтоматом. Пример на фото показывает, как серия 150 соединена с термопластавтоматом Arburg. Лабораторные серии 80 могут быть установлены непосредственно внутри литьевой машины под пресс-формой. Таким образом, никакой дополнительной площади на производственном участке не потребуется

Качество измельчения

• Щадящий косой рез снижает пиковые нагрузки, позволяя минимизировать термическое повреждение материала. Дробленка характеризуется ровными краями, высокой гомогенностью и низкой долей пыли.
• Оптимальный диапазон скоростей вращения роторов в соответствии с материалами дробления.
• Сита с отверстием диаметром 3-30 мм, конструктивное исполнение предотвращает образование так называемых “морковок”, большая площадь сита обеспечивает высокую производительность и низкий уровень пыли в результате быстрой выгрузки.
• Высокая пропускная способность при малой мощности привода.

Конструктивные особенности

• Изготовленные из цельного материала роторы обеспечивают энергоэффективность, высокий момент вращения, отсутствие дисбаланса, надежность узла и удобство очистки.
• Внешние двухсторонние подшипниковые фланцы с защитой от попадания пыли внутрь, следовательно, высокий срок службы подшипников гарантирован.
• Ножи изготовлены из высококачественной европейской инструментальной стали.
• Звукопоглощающая шахта благодаря своей форме обеспечивает автоматическое дозирование при подаче, никаких „танцев“ или выброса материала.
• Компактная конструкция, небольшая занимаемая площадь.
• Износостойкое исполнение для стеклонаполненных пластиков.

Эксплуатация, обслуживание и чистка

• Открытие всех приставных дробилок без инструментов, поэтому быстрый переход с материала на материал, а также быстрая замена сита и ножей гарантированы.
• Легкая полная очистка благодаря конструктивному исполнению корпуса – без „мертвых углов“.
• Быстрая переналадка благодаря наличию всего 3 подвижных и 2 неподвижных ножей.
• Прямой монтаж ножей на массивные роторы, юстировка ножей ротора не требуется.
• Как роторные, так и статорные ножи могут быть многократно перешлифованы.
• Пуск машины при заполненной загрузочной шахте гарантируется.

Модельный ряд дробилок для пластмасс Hellweg представлен в виде нескольких серий (цифра обозначает диаметр ротора дробилки):

Серия 150 - лучшее решение для переработки небольших литников;

Серия 200 - особенно хороши для переработки ПЭТ-преформ и готовых ПЭТ-бутылок;

Серия 250 вальцовые мельницы «Slotter» - измельчение литников практически без пыли и без термических повреждений;

Серия 260 - применяются для централизованного измельчения как литников так и плоских слитков, готовых изделий (бутылок, канистр и т.п.);

Серия 300 - является “золотой серединой” в линейке дробилок Hellweg, для измельчения толстостенных молдингов, листов, крупногабаритных деталей, литников, труб, профилей и т.д.;

Серия 450 - Мощные дробилки для переработки тяжелых крупногабаритных изделий в больших количествах;

Серия 600 - Большие дробилки для больших задач по измельчению;

Серия RST - дробилки для переработка отходов вакуум-формовки (термоформовки);

Серия RS - оптимальна для измельчение краевых лент пленки.