ЛАЗЕРНАЯ СВАРКА

ассортимент orlaser

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Лазерная сварка применяется, при:

  • изготовлении точных механизмов;
  • производстве сложных изделий из легкоплавких металлов;
  • изготовлении чугунных деталей;
  • производстве изделий из пластмассы (ремонт пресс-форм и штампов).

Лазерная сварка применяетсяв случаях, когда применение других видов сварочных аппаратов затруднительно, невозможно или есть высокие требования к качеству. Хороший результат сварки достигается за счет высокой точности сварного шва, который при лазерной сварке имеет небольшую ширину и достаточную глубину.

ПРИМЕНЕНИЕ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ В ПЕРЕРАБОТКЕ ПЛАСТМАСС

Требования к технологическим процессам в области переработки пластмасс чрезвычайно разнообразны, главным образом потому, что появляется все больше различных волокнистых композиционных материалов и новых полимеров, используемых в промышленном производстве. Пластик очень хорошо подходит для сварки, резки или маркировки лазером.
Спектр применения лазеров довольно широк: от обработки и ремонта поверхностей пресс-форм до маркировки элементов управления при производстве деталей из пластмасс.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Лазерная сварка представляет собой процесс соединения материала с помощью направленного пучка лазерного излучения. Лазерный луч представляет собой мощний концентрированный источник теплоты, с помощью которого возможна высокопрецизионная сварка. В результате такого метода сварки получаются узкие, глубокие сварные швы при высокой скорости сварки.

Сфокусированный, направленный пучок лучей приникает внутрь материала, воздействуя на него на электронном уровне, отдавая свою энергию. Это происходит путем поглощения атомами металлов концентрированной лучистой энергии в виде фотонов. В результате атомы переходят в возбужденное состояние и становятся способными сами излучать энергию в виде фотонов. При совпадении энергии фотонов падающей электромагнитной волны пучка с энергией фотонов возбужденных атомов металлов происходит индуцированное усиленное излучение.В результате высвобождается тепловая энергия, за счет которой металл в этой области нагревается до температуры плавления. После кристаллизации расплавленных кромок металла образуется прочное межкристаллическое сцепление атомов и формируется качественный сварной шов.

ДОСТОИНСТВА

  • минимальное тепловое воздействие - возможность проведения высокопрецизионных работ;
  • высокие качество, равномерность и повторяемость сварных швов, а также прочность металла сварных швов;
  • гибкость в управлении лазерным пучком вплоть до его доставки в зону сварки с помощью волоконной оптики;
  • возможность сварки в труднодоступных местах, не доступных для сварки никаким другим методом;
  • высокая скорость наплавки, а соответственно, и производительность процесса;
  • простота контроля и автоматизации процесса;
  • универсальность — тот же самый лазерный инструмент может быть использован для резки, сверления и некоторых других операций.