Очистка материального цилиндра

Средство для очистки материальных цилиндров и шнеков Interkor VP1026

Interkor VP 1026 - средство для очистки материальных цилиндров и шнеков термопластавтоматов, горячеканальных систем, экструдеров и выдувных машин.

НА СТРАНИЦУ В ИНТЕРНЕТ-МАГАЗИНЕ

Средство для очистки шнека и материального цилиндра Interkor VP 1026 от немецкой компании Buchem Chemie + Technik GmbH & Co. KG., которая уже более 30 лет специализируется на производстве химических продуктов для обслуживания пресс-форм, штампов и ТПА.

Основное предназначение средства Interkor VP1026:

- очистка узлов пластикации, застойных зон,

- очистка шнеков,

- очистка материальных цилиндров и формовочной оснастки,

- очистка горячеканальных систем

... при переходе с цвета на цвет или смене материала.

Очищающая жидкость Interkor VP1026 является ингибитором, которая в смеси с гранулятом не будет являться абразивом,- это смесь специальных компонентов, благодаря которым материал, цвет, накипь, темные пятна, ржавчина и любые примеси внутри зоны пластикации, зонах течения материала, а также в застойных зонах размягчаются и удаляются.

 

  ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

 

средство для очистки матцилиндраОсобенностью новой формулы очищающего состава является наличие в ней пенообразователя и присадок, которые способствуют расширению объема и таким образом оказывают очищающее и противокоррозионное действие.

Происходит вспенивание верхних слоев гранул и они, увеличиваясь, заполняют все труднодоступные места, что делает очищение еще более эффективным для самых сложных случаев, например, для машин с камерой дегазации или машин с плантационным накопителем. Связанное с этим повышение давление вызвано расширением объема в ограниченном пространстве материального цилиндра (заполненным гранулятом). Также, значительным плюсом является антикоррозионное воздействие на материальный цилиндр и шнек в процессе очистки.

Interkor VP1026 очищает при той же температуре, при которой перерабатывается используемый материал, что существенно сокращает время очистки.

инструкция по применению интеркор

 

  ПРЕИМУЩЕСТВА

 

Процесс, технология очистки материальных цилиндров и шнеков экструдеров и термопластавтоматов при помощи Interkor VP1026

  • Минимальное время очистки (5-10 минут);
  • Нетоксичен, без запаха, не выделяет побочных газов;
  • Безопасное и простое использование;
  • Отличная эффективность на любых цветах и материалах;
  • Экономия сырья (можно использовать для о чистки самый дешевый гранулят или вторичку);
  • Отсутствие отходов (не нужно прогонять бракованные отливки);
  • Не содержит абразивного материала и растворителей;
  • Безопасен для оборудования;
  • Для простой смены цвета и материала достаточно, как правило, 5-10 кратного объема шнека;
  • Можно очищать горячеканальные системы.

При частом применении защищает стальные элементы оборудования, контактирующие с расплавом, от окисления, делает операцию очистки проще и быстрее (Имеет антикоррозийные свойства).

Все компоненты Interkor VP1026 являются безопасными по стандарту FDA - Food and Drug Administration (Управление по контролю за качеством пищевых продуктов и лекарственных препаратов, США).

 

  КАК ПОЛЬЗОВАТЬСЯ

 

до очисткипосле очистки

Применение: Для того чтобы добиться оптимальной защиты от коррозии, необходимо предварительно тщательно смешать 0,5-1,0% раствора INTERKOR VP 1026 с вторичным гранулятом. Как правило, количество гранулята должно при этом составлять 1-1,5 - кратного количества объема цилиндра.

Отключите автоматическую подачу, закройте, при его наличии, дегазирующий шнек. Настройте температуру обработки в соответствии с требованиями исходного материала. При больших скачках температуры между исходным материалом и вторичным материалом возможно использование полиэтилена (РЕ) в качестве промежуточного элемента. Антикоррозийная очищающая смесь заполняется в пустой и чистый загрузочный бункер машины. Далее чистящая смесь подается в цилиндр или экструдер. Далее подводимая таким образом антикоррозийная смесь пластифицируется и попадает во все пустоты, для защиты их от коррозии и очистки труднодоступных зон. Смесь впрыскивается из цилиндра непосредственно или через открытый инструмент горячего канала, а также способствует устранению всех остатков ранее использованных материалов. Находящиеся в пластификаторе остатки исходного материала при этом также основательно удаляются.

 

Резюме по применению:

  1. Достаточная антикоррозийная защита и очищение требует в зависимости от машины смешать 1% INTERKOR VP 1026 с 1-10-кратным объемом гранулята материального цилиндра.
  2. Следить за тем, чтобы на машине насадки газификации были закрыты и автоматический механизм подачи был выключен.
  3. Подготовленная таким образом гранулярная смесь будет подаваться при обычном впрыскивании через очищенную горловину в цилиндр, подвергаться пластификации и выпрыскиваться. Вместе с тем выполнены коррозионная защита и очищение.
  4. При вводе в эксплуатацию остальная вспенившаяся масса смеси INTERKOR VP 1026 и гранулята выходит небольшим количеством оставшегося гранулята, опрыскивая и оставшиеся части.

Примечание: При очищении горячих каналов подаваемое количество антикоррозийной очищающей смеси составляет около 10-кратного объема цилиндра.

Внимание: Температура (точка) кипения средства INTERKOR VP 1026 составляет примерно 100°C. Поэтому применение горячего гранулята недопустимо. Примите во внимание указания по переработке каждого отдельного изготовителя гранулята.

Простой пример использования: Воспользуйтесь преимуществами средства Interkor VP 1026, которое представляет собой превосходное средство для защиты от коррозии и очистки, позволяющее экономить время и деньги на столь затратные процессы как смена цвета и очистка шнека.

Пример:За исходные данные возьмем объем цилиндра 400 cм³ и загрязнение средней степени. В итоге получаем следующий расчет:

формула применения средства INTERKOR VP 1026

расчет необходимого количества  средства INTERKOR VP 1026

Таким образом, мы получаем, что нам потребуется 20 см³ средства Interkor VP 1026 для очистки шнека.

Численное значение "5-кратной массы гранулята" в этом примере:

400 cm³ x 5 = 2000 cm³ = 2 Liter = 2000 ml ( 1% = 20 ml)

Температурный режим нужно соблюдать при работе ТПА во время очистки цилиндра и шнека, который требуется грануляту. Если это полистирол, к примеру, то 240°C.

Не нужно менять температуру в процессе работы.

Или:

Узнайте объем Вашего материального цилиндра или объем шнека и тогда по формуле Вы сможете просчитать…

V (объем цилиндра) * х / 100 = y , где

Х = 5, при небольшом загрязнении и

Х = 7, при значительном загрязнении

Y = это получился объем INTERKOR в мл., который нужно добавлять в материальный цилиндр к материалу для очистки.

Средством INTERKOR VP1026 воспользовались уже многие предприятия в России, и они теперь знают, что перейти с цвета на цвет по сравнению с традиционными способами и средствами не только легко, но и выгодно!

 

УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ

ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ