Защита от ошибок

 

 

Владимир МАШИНИСТОВ,

директор ООО "Кох Техник" Россия

 

 

 

 

 

Алексей ШУВАЛОВ,

ведущий инженер  "Кох Техник" Россия

 

 

Дорого обходятся ошибки оператора при загрузке сырьем силосов или соединении источников (силосов) с потребителями (термопластавтоматами или экструдерами) – ведь можно перепутать шланги, соединив неправильно источник с потребителем и тогда партия изделий может быть отлита из другого материала или в силосе может оказаться 20 тонн полиэтилена и тонна полипропилена…

Чтобы избежать этих роковых ошибок на производстве, в централизованных системах Koch Technik и напорных станциях ELEFANT Silo® от российской компании ФОРМОТРОНИК® предусмотрены надежные системы автоматической защиты.

Итак, подача сырья в силос (или накопительный бункер)! На стапель к напорной растарочной станции подается паллет с сырьем, оператор должен вскрыть мешок на решетчатом столе напорной станции и ссыпать содержимое в приемную емкость. Растарная станция мощной струей воздуха отправит очередную порцию сырья в силос. Но – СТОП! А если в мешках подали не то сырье, которое требуется подать в подключенную накопительную емкость?

Напорная станция ELEFANT Silo® не включится до тех пор, пока оператор не идентифицирует ручным сканером штрих-код на мешке привезенного материала и на подключенной емкости. Если коды не совпадут, напорная станция не начнет работу. Лишь исправив ошибочное подключение, оператор сможет включить растарочную станцию.

схема принцип работы напорной станции ELEFANT Silo

определение вида полимерного сырья по штрих-коду

Организационно это выглядит очень просто: на каждом мешке с гранулятом или октабине есть штрих-код содержимого в нем сырья. Шильдики с аналогичными штрих-кодами наклеены на приемные трубы силосов, которые выведены рядом с напорной станцией. Это означает, что в каждый силос загружается материал только определенной марки, зашифрованной в соответствующем штрих-коде. Эти штрих-коды считываются оператором ручным сканером растарочной системы ELEFANT Silo®.

Ручной сканер подключен к пусковому устройству напорной станции, оператор считывает штрих-код на мешке материала и на приемной трубе соответствующего силоса/бункера. При совпадении кодов напорной станцией подается сигнал о ее готовности к работе. Оператор соединяет быстроразъемным соединением подающую трубу напорной станции с соответствующей приемной трубой силоса, включает станцию и начинает работу. Все достаточно просто, но таким образом, практически исключается ошибка подачи материала в «неправильный» силос в системе ELEFANT Silo®.

распределительный стол для полимерного сырьяНе менее важно правильно соединить каждый силос с нужным потребителем – например, с термопластавтоматом. Это уже операция подачи материала из силоса (источник) на производство (к потребителям). В централизованных системах (ЦС) соединение источников с потребителями выполняется через распределительный стол – не сложное устройство, состоящем из системы труб с отводами, закрепленными на металлической раме. У каждого распределительного стола есть входы, к которым подсоединяются источники и, как правило, по нескольку выходов, что позволяет организовать подачу сырья от одного источника сразу нескольким потребителям.

При этом, перед каждым входом распределительного стола установлен электромагнитный клапан, управляемый с центрального пульта управления (ПУ) ЦС. Эти клапаны по команде ПУ открывают подачу сырья из соответствующего силоса к соответствующему термопластавтомату. И если будет допущена ошибка – оператор перепутает на распределительном столе шланг ТПА и соединит его не с тем силосом, то пульт управления просто не откроет соответствующий клапан на входе распределительного стола и в ТПА не поступит «неправильный» материал. Система сама сообщит об ошибке и позволит избежать существенных потерь в производстве.

Поэтому за правильностью соединения соответствующего силоса с конкретным термопластавтоматом в централизованных системах Koch Technik следит автоматика.

Так сложные технологические процессы организации силосного хранения и подачи сырья в производстве пластмассовых изделий защищены компаниями Koch Technik и ФОРМОТРОНИК® от влияния «человеческого фактора».