Системный очиститель каналов охлаждения на практике

Описание

Запрос клиента

В Формотроник поступил запрос на очистку системы охлаждения на предприятии. Основной проблемой для клиента стали кальциевые и оксидные отложения, а также биопоражение основного резервуара. Скапливаясь в каналах охлаждения, а также на уплотнителях и втулках, они значительно ухудшали производительность системы.

Это приводило к:

увеличению количества брака из-за недостаточного охлаждения
порче оборудования
закупорке втулок системы и их систематическому разрушению
закупорке основного канала магистрали (может стать причиной выхода из строя мотора)
выходу из строя уплотнителей пресс-форм – попадание охлаждающей жидкости во внутренние полости пресс-формы – ускорение процесса коррозии
увеличению затрат на ремонт (риск разрушения магистрали, простой оборудования и последующий дорогостоящий ремонт)

Предложенное решение

Компания «Формотроник» предложила очистку путем добавления в систему очищающего раствора на основе кислотных соединений и очищающего средства WCS Cleaner от компании Buchem Chemie.

Для расчета состава очищающего раствора мы запросили все необходимые материалы: фото и видео с демонстрацией загрязнений, химический анализ воды, содержащий такие необходимые параметры как количество солей на объем воды, уровень pH, степень биопоражения системы и т.д.

Проанализировав данные о возрасте системы и сроке ее работы без тотальной очистки, мы рассчитали оптимальную концентрацию раствора, время очистки, время промывки системы от остатков поражения.

Процесс очистки провели в три основных этапа:

размягчение известковых отложений и устранение грибкового биопоражения
устранение окислов с внутренних и внешних поверхностей соединений
вымывание растворенных отложений в основной резервуар системы

Концентрат был залит в основной резервуар системы охлаждения клиента и запущен в циркуляцию.

На начальной стадии очистки (8 часов) нам удалось полностью растворить окислы на поверхностях металлических участков магистрали. Пораженные известняком резиновые уплотнители были частично растворены, что послужило причиной нескольких протечек. Известняковые отложения по всей длине магистрали размягчились и начали вымываться в виде песчаных отложений.

На втором этапе очистки полностью устранили окислы на латунных и бронзовых соединениях магистрали. Также очистились от отложений внутренние каналы пресс-форм. Была проведена крайне деликатная очистка медных радиаторов охлаждения смазки на ТПА, ни одной протечки на 26 станках установлено не было.

Третью стадию очистки, после установления предварительных результатов промывки, было решено не проводить. Остатки концентрата будут использоваться клиентом в качестве профилактической промывки системы в течение двух лет.

Результат

Оценка очистки системы от клиента:
"Полученные результаты нас полностью устраивают. В процессе очистки было зафиксировано несколько протечек из-за рассохшихся уплотнителей, но, в целом, это никак не повлияло на нашу высокую оценку профессиональных навыков сотрудников компании «Формотроник».

Плюсы данного способа:

отсутствие необходимости остановки системы в процессе промывки и разборки уплотнительных соединений и узлов;
равномерное размывание и вынос твердых шлаков, окислов, известняковых отложений в основной резервуар;
нулевое абразивное воздействие на очищаемые поверхности;
простота и чистота самого способа очистки как такового – не требуется дополнительной очистки рабочих мест и точек разборки и сборки узлов