Комплексная периферия для экструзионного производства

Производитель пластмассового профиля различных сечений методом экструзии из Калужской области обратился в компанию "Формотроник" с задачей организовать осушение сырья и дозирование многокомпонентной смеси на экструдере.

Общее количество экструзионных линий - 5 шт.

Производительность одного экструдера 50-70 кг/ч

Рецептура: 5-компонентная, включает компаунд 40-60% и полимерное сырье 20-50%, которые нуждаются в осушении, и добавки, в том числе одна порошковая 0,5-3%, которые подаются вручную.

Задача

С какой задачей заказчик обратился в "Формотроник":

обеспечить процесс сушки компаунда и полимерного сырья (вторичное либо первичное)
организовать подачу основных компонентов на сушилки из емкостей, плюс подачу компонентов из сушилок на систему дозирования, которая будет установлена непосредственно на экструдере
обеспечить точное дозирование 5 компонентов гравиметрическим методом, а именно:
2 дозатора для основных материалов (первичный и вторичный компаунд или компаунд и ненаполненный полимер, смеси разных компаундов;
2 дозатора для дозирования добавок (модификаторов в форме гранул (концентраты красителей, комплексные стабилизаторы, модификаторы текучести и т.д.);
1 дозатор для дозирования порошковых добавок (антиоксидантов, UV-стабилизаторов и др.)

Решение

Какое решение мы предложили:

Организация хранения необходимого запаса сырья в непосредственной близости от потребителя (экструдера) с помощью мобильных емкостей для основных используемых материалов – емкости их нержавеющей стали собственного производства – 2 шт.
Сушилка M convey (LIANSU) на 150 литров в комплекте с рамой для установки на полу, с вытяжным ящиком – 2 шт.
Гравиметрический дозатор M convey (LIANSU) LSGB-100-4-R0-WF – для установки на экструдер – 1 шт.
Гравиметрический дозатор M convey (LIANSU) LSGC-WSZ5-00 – для дозирования порошковой добавки – 1 шт.
Вакуумный насосM convey (LIANSU) LSAL-2HP-UG -4LSHR-12L для создания вакуума в системе – 1 шт.
В комплекте – 4 ресивера для загрузки компонентов на сушилки и гравиметрическую систему дозирования и смешивания

Что получил заказчик в результате реализации проекта:

Реализацию проекта под ключ – от разработки решения до поставки и запуска оборудования
Автоматизированную транспортировку полимерного сырья от места сушки на экструзионную линию
Точное дозирование компонентов, в том числе – порошка при небольших дозировках
Соблюдение рецептуры при многокомпонентном производстве
Качественное осушение негигроскопичных материалов
Снижение процесса пыли в процессе производства за счет системы фильтрации, встроенной в вакуумный насос
Гарантию на весь комплект оборудования 12 месяцев
ПНР от специалистов "Формотроник"
Поддержку от сервисной службы «Формотроник»