Владимир МАШИНИСТОВ
И вроде бы котел хороший, от известного немецкого производителя, надежный – десять лет служил верой и правдой, согревая весь дом и обеспечивая бесперебойно горячей водой. Я к нему не прикасался, он – не требовал, весело мигая своими огонечками и показывая на дисплее: Все ОК. И вот… Нашел одного специалиста, он приехал, посмотрел, запустил котел, хотя и с ошибкой, но тот все же начал греть. Вот тогда я натерпелся страха. Представьте, если бы разморозил систему…..»
Невеселое воспоминание моего знакомого. А ведь ровно то же самое бывает на производстве: из-за какого то насоса может остановиться термопластавтомат, а то и целая линия. Как обезопасить себя от подобных ситуаций?
Ключевое слово во всей этой истории: не прикасался!
Но, как известно, даже самое надежное оборудование требует регулярного ухода. Поэтому, любую крупную поломку легче предотвратить еще на стадии ее «зарождения».
Например: при литье изделий из гигроскопичных пластмасс, типа полиамида, на изделии иногда появляется так называемое «серебро». Опытные технологи знают, что этот дефект – результат наличия влаги в материале и, прежде всего, нужно проверять качество сушки сырья!
Увеличение процента остаточной влажности материала может быть вызвано нарушениями в работе сушильного комплекса. Причиной снижения качества сушки может быть:
- проблема с адсорбентом (давно не менялся, забился пылью…);
- вышел из строя нагреватель контуров регенерации и осушения;
- не подается воздух в емкости (проблемы с насосом или примитивное ослабление натяжения ремней насосов подачи воздуха) и т.д….
Все взаимосвязано, как в живом организме.
Поэтому, заметив первые признаки отклонения работы оборудования от заданных параметров, нужно незамедлительно провести весь комплекс его диагностики: визуальный осмотр, замеры параметров, проверка работы датчиков, оценка работы приводов и исполнительных механизмов.
Выявив и устранив поломку на ранней стадии можно обойтись, что называется, «малой кровью»: заблаговременно провести диагностику, заказать необходимый для ремонта ЗИП или, если необходимо, пригласить специалистов поставщика, ведь некоторые работы по диагностике можно провести только специализированным инструментом.
При поставке и монтаже любого оборудования, специалисты сервисной службы ООО «ФОРМОТРОНИК» обязательно проводят техническое обучение представителей заказчика. В рамках обучения, кроме ознакомления с правилами эксплуатации оборудования, непременно обращают внимание персонала на регулярное проведение регламентных работ по обслуживанию оборудованию.
Все специалисты сервисной службы ООО «ФОРМОТРОНИК» прошли обучение и стажировку на заводах-изготовителях оборудования и имеют навыки диагностики и устранения неисправностей поставляемой продукции. Все ремонтные работы осуществляются с соблюдением правил и требований нормативной документации.
Для того, чтобы обладатели оборудования компаний:
- Werner Koch Maschinentechnik GmbH - сушилки, загрузчики, дозаторы, смесители;
- Mass International Srl – конвейеры, напольные смесители, сепараторы;
- EAS Europe B.V. – мультисоединения, устройства крепления пресс-форм;
- Novapax Kunststofftechnik Steiner GmbH & Co.KG – микросварка и полировка;
- Hahn Enersave GmbH – термостаты
- чувствовали себя комфортно даже в экстремальных ситуациях сбоев систем или неожиданных поломок, специалисты сервисной службы ООО «ФОРМОТРОНИК» готовы оказывать экстренные консультации:
- по телефону: (831) 225 00 60
- по моб.телефону: +7 915 959 84 68
- по Skype: service_kt-r
- E-mail: service@kt-r.ru
- или выехать к вам на предприятие для устранения неисправностей на месте.
Однако, удобнее и дешевле ЗАРАНЕЕ приглашать специалистов сервисной службы ООО «ФОРМОТРОНИК» для регулярной диагностики и оценки состояния вашего оборудования!
Ждем Ваших приглашений!
18.09.2014