Система многокомпонентного весового дозирования
В зависимости от требований к смешиванию компонентов, могут применяться различные питатели в системе подачи: пневматические клапаны или высокоточные шнековые дозирующие устройства.
Широко используется в литьевых машинах для литья под давлением, экструзии труб, экструзии листов, экструзии кабелей, выдувной пластиковой пленки, модифицированных материалов и других отраслях литья пластмасс. Может устанавливаться на ТПА, экструдер, выдувную машину или загрузку емкостей.
Принцип работы
Полностью автоматическое управление с помощью контроллера PLC: дозирование компонентов в весовую чашу осуществляется поочередно путем открытия/закрытия заслонки на каждом бункере. В случае, если рецептура предполагает введение материала в малых количествах, 1-2% от общего состава рецептуры, то для увеличения точности загрузки таких компонентов используются шнековые питатели.
Каждый компонент перед смешиванием взвешивается с помощью тензодатчиков. Когда дозирование всех материалов окончено, компоненты ссыпаются в камеру смешивания гравиметрического дозатора.
По окончании цикла смешивания, готовая смесь подается либо в шнек материального цилиндра перерабатывающей машины, либо в накопительный бункер.
Модельный ряд
|
Модель |
Максимальная производи-тельность, кг/ч |
Вес одной порции, кг |
Мощность двигателя смешивания, кВт |
Подвод сжатого воздуха, бар |
Кол-во бункеров |
Шнековый питатель, шт. |
Напряжение |
|||
|
LSGB-200 |
200 |
4 |
0,15 |
4-6 |
2- 5 |
- / 1
|
3￠，380V，50Hz |
|||
|
LSGB-600 LSGB-1200 LSGB-2000 |
600 / 1200 / 2000 |
10 / 20 / 30 |
1,1 |
4-6 |
2- 8 |
- / 1 / 2 |
3￠，380V，50Hz |
|||
Преимущества
- 7-дюймовый цветной сенсорный дисплей
- Простота в эксплуатации
- Дозирование до 20 видов сырья
- Производительность от 100 до 5000 кг/ч
- Автоматическая калибровка после каждого взвешивания
- Возможность хранения до 100 рецептов
- Удобная и быстрая замена материала и чистка
