Заказать звонок

Термопластавтоматы

Горизонтальные гидравлические колено-рычажные термопластавтоматы с сервоприводом применяются для литья пластмассовых изделий в строительной, бытовой, автомобильной, пищевой и других сферах. Модельный ряд включает термопластавтоматы с усилием смыкания от 100 до 5500 тонн.

Подберите подходящую модель в нашем каталоге

  • Использование 100% усилия смыкания вместо 80%
    как у аналогов, позволяет применять ТПА с меньшим усилием смыкания, т.е. с меньшим энергопотреблением и меньшего размера
  • Снижение облоя и веса продукции
    Экономия сырья составляет 2-5% (подтверждается десятками тестов), снижаются затраты на обработку облоя
  • Точность позиционирования узла смыкания составляет 0,5 мм
    что увеличивает производительность ТПА на 15% на той же пресс-форме
  • Отсутствие деформации пресс-формы, увеличение её ресурса и снижение затрат
    Возможность разместить пресс-форму большего размера (расстояние между колоннами и высота раскрытия выше на 10-15%)
  • Возможность замены крупной машины
    на менее габаритную для экономии производственных площадей
Цена за
Подобрать

Двухплитные термопластавтоматы BOLE отличаются конструкцией узла смыкания. За счет отсутствия колено-рычажного механизма двухплитные ТПА серии DK компактнее на 15-20% по сравнению с обычными гидравлическими термопластавтоматами других серий. Основное применение – крупногабаритное литьё, например, для автомобильной промышленности. Усилие смыкания от 520 до 6800 тонн.

Подберите подходящую модель в нашем каталоге

  • Отсутствие деформации зубьев запирающих замков
  • Сокращение цикла (параллельность процессов)
  • Независимая система термостатирования и фильтрации масла
  • Габариты ТПА на меньше на 15-20%
  • Линейные направляющие до 1400 тонн
  • Кованые монолитные колонны
Цена за
Подобрать

Высокоскоростные серии термопластавтоматов BOLE применяются при изготовлении тонкостенной продукции в пищевой, медицинских сферах. Для достижения высокой скорости впрыска применяют специальные устройства, называемые гидроаккумуляторами (ACC). Диапазон усилия смыкания - от 170 до 1000 тонн.

Подберите подходящую модель в нашем каталоге

Цена за
Подобрать

ТПА мультикомпонентных серий изготавливаются на базе гидравлических серий EKH, EKS и DK. Термопластавтоматы для мультикомпонентного литья пластмасс имеют дополнительный узел впрыска. На сегодняшний момент компания BOLE может произвести термопластавтоматы с 6 узлами впрыска – 3 со стороны пресс-формы и 3 со стороны узла впрыска.

Подберите подходящую модель в нашем каталоге

Цена за
Подобрать

Специальная серия гидравлических ТПА для литья ПЭТ-преформ. В стандарте поставляется со шнеком L/D 25,а также имеет больше объем впрыска в сравнении со стандартным термопластавтоматом. Усилие смыкания от 200 до 600 тонн.

Дополнительно может оснащаться роботом и линией упаковки преформ.

Подберите подходящую модель в нашем каталоге

  • Хромированный шнек, разработанный специально для ПЭТ
  • Увеличенный на 15-35% объем впрыска
  • Соотношение L/D: 25
Цена за
Подобрать
Гидравлические термопластавтоматы специально для литья мусорных баков, пластиковых паллет и ящиков. Усилие смыкания от 700 до 2500 тонн.

Подберите подходящую модель в нашем каталоге

  • Низкое энергопотребление
  • Высокая производительность 
  • Ход раскрытия плиты на 15-20% больше
  • Объем впрыска на 10-12% больше
  • В одинаковых условиях производит на 5 изделий в час больше, чем конкуренты

Цена за
Подобрать

Термопластавтоматы серии CIML

Литьё под давлением с применением углеволоконной нити позволяет снизить вес изделия, увеличить его прочность и снизить себестоимость за счет использования обычного полимера без стеклонаполнения. 

Термопластавтоматы специальной серии CIML оснащены стандартным узлом смыкания. 

Узел впрыска представляет из себя гибрид ТПА и экструдера, где двухшнековый экструдер отвечает за подготовку смеси, а инжекционный блок - за впрыск.

 

Magnesium

ТПА серии Magnesium предназначены для литья изделий из магниевого сплава. Гранула состоит из магния, цинка и алюминия. Это самая новая технология Bole на сегодняшний день. Цель - уйти от литья из алюминия. Изделие получается легче примерно в 2 раза, при этом крепче и имеет более гладкую поверхность, чем детали из алюминия. Литью происходит при температуре 600-700 градусов по Цельсию, со скоростью впрыска до 5000 мм/сек. На данный момент доступны машины с усилием смыкания 100 – 4000 т.

Подберите подходящую модель в нашем каталоге

Цена за
Подобрать