Имеет ли смысл ставить централизованную систему подачи сырья, если используешь несколько материалов?
В нашей практике мы часто сталкиваемся с убеждением, что централизованная система (ЦСП) не подходит для тех, кто использует несколько видов сырья. Чтобы развеять сомнения скептиков, давайте разберемся, как происходит внедрение ЦСП, какие компоненты она в себя включает и какие функции они выполняют.
Итак!
Наша первоочередная задача при работе с любым проектом – подготовить технологическую схему и 3D-модели проекта цеха с рациональной расстановкой оборудования и необходимых коммуникаций.
Технологическая схема позволяет понять нам общую концепцию распределения материала, показывает все оборудование, включенное в проект, и позволяет разбить его на отдельные модули – силосы, загрузчики, сушилки, дозаторы и т.д.
Далее мы разрабатываем 3D-модель, которая демонстрирует будущее / текущее расположение оборудования в реальную величину и позволяет наглядно увидеть, какое пространство может занять оборудование, включенное в проект.
Какие важные компоненты входят в схему централизованной системы?
Участок растаривания и хранения
Централизованная система немыслима без централизованного хранения. Один из возможных вариантов – тканевые силосы ELEFANT Silo, которые размещают внутри помещения. Плюс такого вида хранения – силосы могут размещаться практически всю высоту склада. Это почти в 8 раз сокращает занимаемую площадь по сравнению с хранением в паллетах или в 16 раз – в биг-бегах.
Для предприятий с большой номенклатурой сырья мы предлагаем ярусные тканевые силосы, устанавливаемые друг на друга, которые позволяют эффективно использовать весь объем склада и автоматизировать подачу сырья на производство.
Для организации процесса растаривания существует несколько возможных вариантов – ручное растаривание (мешок вспарывается вручную оператором, сырье высыпается в воронку станции), или автоматическое - с использованием специальной автоматической станции, которая не требует участия оператора. «Формотроник» производит оборудование (formotronik-nn.ru) для любого типа растаривания сырья.
Централизованная сушка
При работе с большим количеством различных видов материала, на каждый отдельный материал на участке выделяется отдельная сушилка. В случае с централизованной системой мы отводим для зоны сушки сырья отдельный участок, на котором компактно размещаются все сушилки.
Распределение потоков сырья
«Сердце» централизованной системы – распределительный узел, отвечающий за перенаправление потоков материала от систем силосного хранения или сушилок до потребителей (например, термопластавтоматов bolerussia.ru). Распределительный узел быть ручным или автоматическим (по желанию заказчика).
Неотъемлемая часть узла распределения потоков – клапаны продувки материальной трубы. Когда система включает в себя несколько видов материалов, использование такого устройства гарантирует отсутствие перемешивания различного сырья при переналадке.
Система подачи сырья
И еще один компонент централизованной системы подачи, без которого она невозможна в принципе, – система вакуумных магистралей, материалопроводов и вакуумных насосов.
С помощью вакуума, создаваемого насосами, нужное сырье транспортируется по материалопроводу к заданному потребителю.
Автоматическая подача и загрузка сырья в ЦСП позволяют существенно повысить производительность и минимизировать риски, связанные с возможными ошибками персонала. При использовании нескольких видов материала это особенно важно.
Резюмируем!
1. Использование централизованной системы подачи материала позволяет:Оптимизировать место внутри цеха – вертикальное силосное хранение, централизованная сушка, группа вакуумных насосов.Итог: компактное расположение оборудования и удобство обслуживания.
2. Существенно сократить количество пыли от материала.
Итог: снижение брака (пригарные свили, черные точки – дефекты литья, связанные с наличием легких фракций пыли в материале при переработке)
3. Автоматически транспортировать каждый компонент смеси от участка хранения (сушки) до машин.
Итог: Полный контроль материальных потоков и логистики полимерного сырья. Снижение риска человеческой ошибки.
4. Снизить нагрузку на оплату труда. Экономия на ФОТ транспортировщиков при 2-х сменном режиме работы составит около 70 000 рублей в месяц.
Итог: Повышение рентабельности производства
Централизованные системы подачи сырья становятся основой любого развивающегося производства изделий из пластмасс. Даже небольшие производственные участки из 10 термопластавтоматов оснащают центральным вакуумом, выигрывая на освобождающихся от сырья площадях, существенном снижении расходов электроэнергии и автоматическом обеспыливании сырья.
Очевидно, что централизованная система подачи позволяет производству ощутить ее преимущества. Так что, всем скептикам мы твердо заявляем: «При нескольких видах сырья использовать ЦСП не только МОЖНО, но и НУЖНО!»
