ВОПРОС ТЕМПЕРАТУРНЫХ РЕЖИМОВ ЛИТЬЕВОЙ ОСНАСТКИ

Итак, начнем со свойств полимеров. Как известно, все полимерные материалы в определенном температурном интервале способны к плавлению - переходу из твердого состояние в жидкое и наоборот. У каждого полимера свои температуры плавления и затвердевания - кристаллизации. Этот диапазон между температурой плавления и температурой разложения (термодеструкцией) называется рабочим диапазоном. (таблица 1).

В рабочем диапазоне мы имеем расплав полимера. При остывании расплава ниже точки кристаллизации мы получаем полимер в твердом состоянии.

И здесь проявляется другое свойство полимерного материала – его усадка. Как известно, это неприятное свойство присуще не только пластмассам. А неприятность заключается в том, что это сильно влияет на качество будущего изделия.

К чему же ведет неконтролируемая усадка полимера при остывании?

Именно с процессом кристаллизации полимера, скоростью и температурой его охлаждения связаны основные дефекты изделий, получаемых методом литья!

Первая группа дефектов:

• Серебряные шлиры;
• «Холодная пробка»;
• Не полностью отформованные отливки;
• Раковины и впадины;

Вторая группа дефектов:

• Нарушение геометрии изделий (коробление, утяжины);
• Облой;
• Шероховатость/матовость поверхности при литье стеклонаполненных материалов;
• Залипание изделий в форме.

Если первая группа дефектов связана, скорее всего, с некорректной температурой подготовки расплава и устранить их можно на термопластавтомате с помощью изменения температурных режимов, скорости подачи расплава, выдержкой под давлением, то вторая группа дефектов связана непосредственно с нарушением температурного режима формообразующих поверхностей пресс формы!

Поэтому, чтобы нейтрализовать влияние усадки на качество изделия, поверхность формообразующей пресс формы должна находиться при температуре близкой к температуре кристаллизации материала. То есть – нужно удерживать формообразующие в определенном температурном диапазоне – термостатировать их. Данный прием поможет вам не только свести до минимума процент брака, но и возможно - сократить время цикла литья.

Температура кристаллизации различных полимерных материалов также колеблется в некотором диапазоне, который для большинства полимеров не превышает 8-10 градусов. Выход за пределы этого диапазона как раз и влечет за собой образование ряда дефектов изделия, либо необоснованного увеличение времени цикла. И то и другое, согласитесь – неприятно!

Для контроля над температурой пресс формы, существуют специальные термостатирующие приборы - термостаты, которые могут достаточно точно контролировать температуру. Об их устройстве, особенностях и принципе действия я расскажу в следующей статье.